Hola que
tal!!
Hoy les compartiré
algunas definiciones de muestreo y su aplicación en la minería.
Partamos diciendo que:
- Muestra.- Es aquella cantidad de material cuya composición debe representar fielmente la totalidad del material de donde se tomó, con el fin de ser analizada en el laboratorio.
- Muestreo.- Es el conjunto de operaciones que se lleva a cabo con el objeto de extraer muestras representativas de una determinada cantidad de materia, población o conjunto.
- Muestreo primario.- Toma de muestra inicial, que se realiza según normas internas o contratos y que consiste en tomar representativamente, varias porciones del producto "llamados incrementos", con sonda, pala jis, planta mecanizada, cuchara, grúa, etc. Según el tipo de producto.
- Muestreo Secundario.- Obtención de una muestra representativa de la muestra primaria, preparándola según las características y origen del producto, para lo cual se utilizan diferentes técnicas, tales como chancado, homogenización, reducción con cortadores, obtención de virutas, etc.
En Codelco división
Ventanas todo el material que entra, como el que sale es muestraeado por el
servicio encargado de control de calidad dela división, (Riles, Rices, Polvos,
Concentrados, Metálicos, Minerales etc. Si bien es cierto que los métodos de
muestreo pueden variar según el producto, la teoría se mantiene para todas.
Técnicas de muestreo de minerales
Muestreo
manual
Dentro de
los métodos y dispositivos de partición manual se menciona:
- Coneo y cuarteo (Pala y cucharon): Es probablemente el mas viejo de todos los métodos de muestreo probabilístico. También se le llama cuarteo cornisa, ya que se origino en las minas de estaño de Cornwall. Se ha empleado con lotes de hasta 50 toneladas, pero en la actualidad su uso se ha limitado a lotes de mesón de una tonelada con materiales a –50 mm.
Los pasos
típicos a seguir para llevar a cabo este procedimiento son tres:
- El material se extiende en una placa lisa de fierro o una superficie de concreto fácil de limpiar. Se apila en forma cónica colocando cada palada exactamente en el ápex. Esta operación se repite 2 o 3 veces con el propósito de dar a las partículas una distribución homogénea respecto a un eje de revolución, esto es, homogeneidad giratoria o simetría respecto al eje vertical.
- El material se distribuye por medio de una pala para formar, primero, un cono truncado y, después, un pastel circular plano, respetando lo mas posible la simetría lograda en el primer paso.
- El pastel circular se divide en 4 partes a lo largo de dos diagonales perpendiculares entre si. Dos cuartos opuestos se separan como muestra (por ejemplo : A y C o B y D) y el par restante es el rechazo.
Este método consume mucho tiempo y es
costoso, la experiencia muestra que no es mas exacto, mas preciso o mas barato
que el paleo alternado, que logra la misma razón de corte (1/2) con la misma
herramienta (pala o cucharón).
Rifleado
El partidor de rifles, conocido también
como partidor de Jones, consiste en un ensamble de un numero par de chutes,
idénticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20.
Los chutes forman un ángulo de 45° o
mas con el plano horizontal y se colocan alternadamente opuestos para que
dirijan el material a dos recipientes colocados bajo ellos. El material se
alimenta por medio de un cucharon rectangular después de haber distribuido el
material uniformemente en su superficie. Cada uno de los recipientes recibe una
muestra potencial.
Existe la posibilidad de introducir una
desviación cuando se usa un partidor de rifles de manera asimétrica. Cuando el
cucharon se descarga muy rápido y muy cerca de un lado, es posible que uno de
los juegos de chutes derrame hacia el otro juego; entonces una de las
muestras potenciales es sistemáticamente mas pesada que la otra.
El rango normal para el uso de
partidores de rifles es:
1.
Tamaño máximo de partícula: alrededor
de 15 mm
2.
Peso del lote: desde 100 g hasta
algunos cientos de Kg
3.
Peso de la muestra: hasta unos cuantos
gramos.
4.
Naturaleza del material: solidos secos.
No se recomienda el uso de partidores
para cortar muestras de material que tengan partículas mas grandes que la mitad
de la abertura del chute, ya que se puede producir puenteo.
Cuando se usan los partidores de rifles
para propósitos técnicos, se puede observar la “regla de alternar” para
suprimir cualquier desviación eventual.
Paleo fraccionado y alternado
El paleo fraccionado es ciertamente el
mas barato y sencillo de los métodos masivos de muestreo. Consiste en mover el
lote por medio de una pala manual o mecánica, separando una muestra formada por
una palada de cada N, logrando una relación de corte = 1/N
1.
Paleo fraccionado verdadero: Las
paladas extraídas de un lote se depositan en la parte superior de N distintos
montones, los cuales al terminar con el lote “L”, se convierten en N muestras
potenciales idénticas de igual volumen.
2.
Paleo fraccionado degenerado: Cada
enésima palada se deposita en el montón n°1 y el resto, paladas del ciclo, se
depositan en el montón n°2 por lo tanto, el montón n°1 es la muestra
predeterminada y el montón n°2 es el rechazo predeterminado.
Paleo alternado
Es un paleo fraccionado caracterizado
por N=2 y una relación de muestreo t = 1/2. EN este método existe la
posibilidad de una desviación cuando se muestrean gruesos, ya que una porción
(mayor o menor) de ellos puede quedar en una de las fracciones.
El rango de uso de el paleo fraccionado
es diferente si se maneja por medio de palas manuales o mecánicas.
Para palas manuales:
- Naturaleza del material: solidos secos, húmedos o incluso pegajosos.
- Tamaño máximo de partícula: rara vez se usa para fragmentos mas gruesos de 100 mm (4”)
- Peso del lote: hasta de algunas toneladas
- Peso de la muestra: el paleo alternado puede implementarse y suministrar muestras tan pequeñas como un gramo ( por medio de espátulas químicas)
- Capacidad de la pala: menos de M/30*N
Para palas mecánicas:
- Naturaleza del material:solidos secos, húmedos o incluso pegajosos.
- Tamaño máximo de la partícula: hasta de 250 o 300 mm.
- Peso del lote: hasta de varios miles de toneladas
- Peso de la muestra: hasta de unas cuantas toneladas.
- Relación de partido: desde 1/2 hasta 1/10.
- Capacidad de la pala: menos de M_/30*N.
Por experiencia, el paleo fraccionado,
especialmente el paleo alternado, siempre es mas fácil, barato y,
eventualmente, mas digno de confianza que el coneo y cuarteo.
Muestreo automático
Este tipo de muestreo es el que emplea
dispositivos movidos mecánicamente en forma continua o intermitente para
extraer incrementos que se reúnen para formar la muestra.
Cuando el equipo esta bien instalado y
tienen un mantenimiento y supervisión de su operación adecuados produce
muestras prácticamente sin desviación, pero su característica autónoma, tiende
a se descuidado, lo cual genera los siguiente problemas:
1.
Modificación de los bordes del cortador
por deformación o incrustaciones.
2.
Deposito de material dentro del
cortador que se desprende esporádicamente.
3.
Captación de salpicaduras o
escurrimientos ajenos al flujo.
4.
Bloqueo en la trayectoria o cambios en
la velocidad por materiales acumulados.
5.
Fallas en los interruptores cuando son
equipos intermitentes.
En algunas plantas se instalan torres
de muestreo, en las cuales se realizan operaciones de muestreo y trituración
alternadas para obtener la muestra final de manera automática y sin la
intervención humana. Hay que hacer notar algunos errores que se pueden
presentar desde el diseño de estos aparatos hasta su uso:
1.
Falta de tolvillas amortiguadoras y
alimentadores de flujo constante entre las etapas de trituración y muestreo.
2.
Relaciones de muestreo demasiado
elevadas.
3.
modificaciones por uso
4.
modificaciones posteriores sin
considerar la filosofía original y las consecuencias de dichas modificaciones.
Divisores sectoriales
Para muchos trabajos de pruebas y
algunos analíticos, es necesario tener varias muestras iguales entre si. En
forma manual se pueden obtener por paleo fraccionado, pero requiere de mucho
tiempo y cuidado, por lo que es mejor emplear dispositivos mecánicos, que, en
este caso, se les llama divisores sectoriales.
Los divisores sectoriales son
dispositivos que pueden tener dos arreglos:
1.
Alimentador giratorio, partidores y
recipientes estacionarios.
2.
Partidores y recipientes giratorios y
alimentador estacionario.
En la siguiente figura se muestra un
ejemplo del primer caso.
Estos divisores pueden generar un
numero grande de partes iguales o, cuando así se requiera, se pueden obtener
fracciones mayores o menores, ya que sea por acumulación de partes menores o
por la instalación de recipientes de diferente tamaño y pueden manejar material
seco y pulpas.
Referencia:
Anónimo. (..................). Procesamiento de Minerales.
Recuperado de: http://procesaminerales.blogspot.cl/2012/05/tecnicas-de-muestreo-de-minerales.html
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